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為您盤點離心機的常規故障維修辦法
點擊次數:1292 發布時間:2020-01-09
   在離心機的工作過程中,經常會出現磨損、漏油及堵塞等問題。離心機的磨損問題主要發生在出口位置、材料磨損和部件磨損三個方面,這是離心機不能運行的原因之一。漏油主要表現在離心機的連接位置、連接部位開裂、間隙密封不足等方面,從而導致液體泄漏。離心機運行時的振動問題也會引起漏油問題。振動作用于離心機的結構。在振動牽引作用下,離心機連接點泄漏,缺乏緊湊性。堵塞發生在離心機管道、給料管、料管中,會發生堵塞,物料無法準確流入離心機位置,且物料本身具有附著力的特點,也會加重堵塞,不利于離心機的高效運行。
  離心機維修故障方法:
  離心機故障會影響運行結果,嚴重時會發生事故。做好故障處理工作。離心機不同故障,不同處理方法,具體分析如下。
  首先,當離心機旋轉時,很容易損壞橫向放電位置。針對這種故障,采用噴焊和插焊的方法來保護放電周圍的質量。離心機殼體的連接位置,間隙漏油故障,焊接環擋板,確保間隙連接的有效性,防止連接位置的泄漏,強調離心機結構的完整性。
  其次,離心機的排渣和排渣位置配備了專門用于驅動排水的動力系統。當電力系統工作時,會在離心機上引起共振故障。共振故障會影響離心機的分離效果,在電力系統的位置上,連接螺旋輸送機,同時配置原螺旋輸送機,控制送料箱,對故障進行處理,可改為軟質膨脹節,促進電力系統輸送機,在軟件調整下,限制受影響區域的振動,保持離心機的穩定性。
  再則當離心機運行時,進排氣通道結構設計,防止物料分離時硫酸銨顆粒的過度粘附,并保持進料管壁的質量。在離心機運行過程中,當硫酸銨顆粒結合在一起時,會出現堵塞材料的故障,從而導致離心機在沉降和卸載過程中發生故障。硫酸銨顆粒分離了大量的水,增加了干燥劑的使用,會抑制干燥劑的性能,離心機固體雜物逐漸增多,影響離心機的運行效率,特別是混合料的效率。
  后,離心機維修時,采用風險防范系統,及時發現離心機運行風險,避免閥門堵塞,風險防范系統,根據離心機運行狀態,發出故障報警,及時采取故障維修措施,避免故障膨脹,維護離心機安全,防止故障規模擴大,同時降低離心機故障發生的概率。
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